??熱熔膠自動點(diǎn)膠機(jī)手機(jī)窄邊框點(diǎn)膠工藝結(jié)構(gòu)
隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求，智能手機(jī)都在向大屏幕窄邊框方向發(fā)展，以后窄邊框手機(jī)會越來越多，手機(jī)邊框也會越來越窄。所以對點(diǎn)膠的要求自然就越來越高。而雙面膠已經(jīng)達(dá)不到各項(xiàng)指標(biāo)要求，所以越來越多的廠家改用自動點(diǎn)膠方案，目前市場上手機(jī)tp與支架粘結(jié)點(diǎn)膠工藝應(yīng)用最廣的有兩種，各有各的優(yōu)劣，下面我將從使用的膠水，設(shè)備，以及工藝等方面全面的介紹這種手機(jī)窄邊框點(diǎn)膠方案，以便讓更多的人去了解這個方案，幫助更多的人解決tp起翹的難題。因鋼化玻璃屏上有噴涂處理，且面積較窄，支架也有不同程度的變形，故只能采用無腐蝕性、粘結(jié)強(qiáng)度高，方便拆解返工、耐候性較好的粘接劑。適用基：ABS 聚碳酸酯（PC） PS 玻璃制品 UV涂層 聚酯（含DCPD改性）鋁合金 （陽極處理更佳） 鎳鉻鍍層（表面毛糙）同材質(zhì)或不同材質(zhì)相互粘接。? 主要技術(shù)指標(biāo)：外觀 灰色固化體物開放時間(23℃)（秒） 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度（185℃）（cps） 5000-7000固化物含量 100％施膠溫度（℃） 185℃ ～195℃固化后耐溫性能（℃） -35℃ ～80℃此處所示的開放時間是指23℃條件下，粘接劑固化的時間。
? 使用的設(shè)備及使用方法：
一、 熱熔膠自動點(diǎn)膠機(jī)
?性能特點(diǎn):
◎中文手持式液晶屏操作，編程方便，易學(xué)易懂；
◎具有畫點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能，實(shí)現(xiàn)任何3D非平面軌跡路徑
◎卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能
◎超大容量文件存儲器，可存儲999個點(diǎn)膠工藝文件
◎膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定
◎配合專用點(diǎn)膠控制器，出膠量穩(wěn)定，斷膠干凈，不漏滴膠
◎具自動防固化功能，有效防止膠水固化堵塞針頭
◎強(qiáng)大的PC兼容性，配合Logoshop軟件，可以導(dǎo)入主流設(shè)計(jì)軟件（如精雕、AutoCAD、CoralDraw等）生成的各種文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等)
2.熱壓機(jī)。
3.與產(chǎn)品配套的治具。
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二、 貯藏
?5℃-25℃條件下存放，保持干燥。保質(zhì)期24個月。
清洗方法：用工業(yè)酒精擦拭，可完全清除殘留。不發(fā)白、無痕跡。
?粘接條件：被粘接物寬度大于1.0mm（含1.0mm），厚度大于0.3mm（含0.3mm）被粘接表面潔凈。粘合劑厚度在0.02mm-0.05mm之間，在140℃～160℃（熱壓合模具溫度）壓合。建議熱壓4s～6s具體數(shù)據(jù)依據(jù)產(chǎn)品素材及結(jié)構(gòu)，由客戶技術(shù)人員確定。
?物料要求：表面潔凈。配合間隙約0.02mm-0.05mm最為合適。
包裝：30ml塑料膠筒（凈重30g）
?特點(diǎn)：
?1. 單組分，100％固化物，無溶劑，無污染，無毒害。耐水，耐油，耐酸。
2. 固化快，易濕潤，粘接力大，強(qiáng)度較高。性能穩(wěn)定，固化后韌性和填充性優(yōu)良。
?3. 用途廣泛，能夠粘接多種材料，包括一些難粘塑料。
4. 粘接速度快，生產(chǎn)效率高，非常適合自動化流水作業(yè)。
?5. 對于細(xì)窄結(jié)構(gòu)件能達(dá)到可靠粘接。
6. 返修不損壞觸摸屏和框架。
?注意：本文的數(shù)據(jù)均為實(shí)驗(yàn)室條件下獲得，由于使用條件的差異，請使用者參照所提供的數(shù)據(jù)、使用方法和使用條件進(jìn)行分析和實(shí)驗(yàn)。
手機(jī)tp與支架粘結(jié)點(diǎn)膠工藝
?工序說明
涂膠工序：點(diǎn)膠程序編寫→點(diǎn)膠→裝配→熱壓（4秒）→冷卻（2秒）→質(zhì)量檢測返修工系：熱壓待拆工件（約140℃）→用外力使粘接面分離即可。用工業(yè)酒精清除殘留物。
開機(jī)到后，溫控達(dá)到所設(shè)定溫度后可開始使用。不出膠：
1.粘接劑容器上端，氣管接頭是否被粘接劑堵塞。
2.更換點(diǎn)膠針頭。 膠量控制：可通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠控制器的氣壓或點(diǎn)膠機(jī)位移速度，獲得需求的膠量。培訓(xùn)點(diǎn)膠機(jī)編程時，詳細(xì)介紹。
3.檢查點(diǎn)膠控制器，是否有壓力顯示。
4.加熱器溫度是否達(dá)到所設(shè)定溫度。